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電鍍包括水鍍和真空鍍，在我們制作手板的過程中，具體采用哪種方式要依照手板的特性而言，有的手板（如戒指）體積小，無法用夾具固定，需要掛起來然后泡在藥水當中，這種方式就叫做水鍍。有的手板件體積比較大，可以固定在夾具上，噴上導電油漆，然后再抽真空，這種方式叫做真空鍍。

雖然塑膠手板都能采用真空鍍，但是有的塑膠材料采用水鍍的話就不太合適，比如PC材料，很久的以前，我們接到過一個PC手板的項目，客戶要求我們做水鍍的表面處理，雖然我們一度解釋PC水鍍的效果不理想，但客戶執意要求我們水鍍，結果做出來后容易脫落。

開手板硅膠模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。一、包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。二、刷模：一般刷三層式根據模具要求多層，一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。 

3.　用來檢驗結構設計是否合理。很多產品在生產之前，是需要進行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為終的產品模型。于是乎，先將手板模型制作加工出來，然后再進行組裝，看各個裝配是否合格，間隙是否達標，是否易安裝等。同樣，有問題需要加以修正，再進行手板打樣，直到終確定符合要求才可。

4.手板可以大量省成本。這個就不多說了，以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的，由于成本太高，一旦出錯，就要不斷的修改，而手板模型不一樣，打樣成本小，并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣，直到合格為止。

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