2、噴(pen)丸強(qiang)化
它是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進行撞擊,讓它出現冷硬層和殘余壓應力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強度以及使用時間。珠丸的材質可以是鑄鐵的,另外鑰絲狀態的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質加工而成的時候,為了避免上面的一些鐵粒導致腐蝕的問題,很好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強化工藝特別適合應用在一些相撞比較復雜的,不能用其他方法進行羌胡的情況下。
(一)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?
輸液手板模型就是制作采用塑膠材質通過cnc加工,3D打印和復模的方式來制作.
一般塑膠材質有ABS,POM,,PP,PA,PMMA,PU等,abs是常用來制作手板的材料,pc和pmma(亞克力)是透明材質的,用來制作透明件手板,PU為硅膠模小批量產品制作用材料。
輸液手板加工工藝有:CNC手板加工,硅膠模具復模手板,3D打印手板,RIM低壓灌注,它們的特點是:
1、3D打印手板:加工精度為±0.1mm。
對于一些形狀復雜表面精細的零件是比較適合的,比如玩具、工藝品等。但因為其加工精度較CNC手板較低,材料較脆,制作出來的塑膠手板不利于結構認證,所以我們認為,SLA激光快速成型很大的使用價值在于他能與CNC加工形成良好的互補作用,它可以完成CNC加工不到的細節。
(一)手板模型加工有哪些的相關要點
第的一、對輸液手板進行表面處理的時候,除了材料本身的強度必須優的外,更加要結合后續加工工藝方面的配合,比如加工的時間、加工的工藝技術等等。
第二、外表功能作為輸液手板加工時需要注意的細節問題,因為它代表了產品的耐腐蝕性能以及耐磨損性能,不僅如此,還關系著手板模型的表面摩擦系數。要想提高產品的這些性能,光從材料上改進是完全不夠的,并且成本也會隨之提高。如果在制作過程當中,對手板的表面采取了特殊處理,就會得到不一樣的效果,從而滿足客戶需求了。
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